Leverancier van decoratieve polyester huistextiel

Hoe voert uw bedrijf afwerking en vorm uit na de productie van Thuis textiel Stoffen? Welke impact hebben deze behandelingen op het uiterlijk en de prestaties van de stoffen?

In het productieproces van Thuis textielstoffen , afwerking en vormgeven zijn twee cruciale links, die direct gerelateerd zijn aan de uiterlijkkwaliteit, de duurzaamheid en het comfort van het eindproduct. Ons bedrijf, als toonaangevende leverancier van textielstof in de branche, vertrouwt op zijn eigen R & D -laboratorium, het meest geavanceerde weven- en testapparatuur, evenals professionele Gold en Silver Yarn R & D Factory en Fancy Yarn Weaving Factory. Het zorgt er niet alleen voor dat elke stap van grondstoffen tot afgewerkte producten verfijnd is, maar ook geavanceerde technologie en processen aanneemt bij het afwerken en vormen om de algehele prestaties en schoonheid van de stoffen verder te verbeteren.
Afwerking is een belangrijk proces na de productie van textielstoffen voor thuis. Het omvat een verscheidenheid aan behandelingstechnologieën, zoals pre-versnipperen, tentering, ontspanning, verzachting, rimpelweerstand, waterdichtheid, anti-fouling en vlamvertragende. Deze behandelingen zijn ontworpen om de fysieke eigenschappen van de stof te verbeteren, de bruikbaarheid ervan te verbeteren en de stofspecifieke functionaliteit en esthetiek te geven.
Pre-shrinking: vooraf versterken van de stof door mechanische of chemische methoden om de dimensionale verandering tijdens het daaropvolgende wassen te verminderen, de dimensionale stabiliteit van de stof te verzekeren en de draag- of gebruikservaring van de gebruiker te verbeteren.
Tenteringsbehandeling: gebruik een tenteringsmachine om de stof horizontaal te strekken om zijn breedte de gespecificeerde standaard te laten bereiken, terwijl de longitudinale en transversale oneffenheden van de stof gegenereerd tijdens het weefproces worden geëlimineerd en de vlakheid van de stof wordt verbeterd.
Ontspanningbehandeling: voor sommige zeer elastische stoffen wordt een specifiek ontspanningsproces gebruikt om de stress in de stof te verminderen, waardoor deze zachter en comfortabeler is om te dragen.
Verzachtingsbehandeling: gebruik milieuvriendelijke verzachters om de stof na te behandelen om de zachtheid en huidvriendelijkheid van de stof te vergroten en de algehele aanraking van de stof te verbeteren.
Functionele afwerking: volgens de behoeften van de klant kunnen we ook functionele afwerking uitvoeren, zoals waterdicht, anti-fouling, anti-rimpel en vlamvertragende op de stof om te voldoen aan de behoeften van verschillende toepassingsscenario's. Stoffen die met nanotechnologie worden behandeld, kunnen bijvoorbeeld de penetratie van vocht en vlekken effectief blokkeren met behoud van ademend vermogen.
Behandeling instellen is een andere kerntechnologie in de Thuis textielstof Productieketen. Het maakt gebruik van hoge temperatuur en spanning om de stofvezelmoleculen te herschikken en te repareren, waardoor een permanent instellingseffect wordt bereikt. Dit proces is essentieel om de dimensionale stabiliteit en het morfologische geheugen van de stof te handhaven en de duurzaamheid van de stof te verbeteren.
Hoge temperatuurinstelling: via de machine met hoge temperatuur wordt de stof onder een bepaalde temperatuur en spanning geplaatst, zodat de vezelmoleculaire keten wordt herschikt onder de werking van warmte om een ​​stabiele structuur te vormen. Dit proces zorgt niet alleen voor de dimensionale stabiliteit van de stof, maar verbetert ook effectief de anti-rimpelprestaties van de stof, zodat de stof een goede vorm behoudt bij langdurig gebruik.
Spanningsregeling: in het instellingsproces is het cruciaal om de spanning van de stof nauwkeurig te regelen. De juiste spanning kan ervoor zorgen dat de stof na de instelling plat blijft en rimpels of vervorming vermijdt. Ons bedrijf gebruikt een geavanceerd spanningscontrolesysteem dat de spanning automatisch kan aanpassen aan de hand van de kenmerken van verschillende stoffen om de optimalisatie van het instellingseffect te waarborgen.
Koelinstelling: nadat de instelling is voltooid, moet de stof worden gekoeld om de nieuwe opstellingstoestand van de vezelmoleculen snel te repareren. We gebruiken een efficiënt koelsysteem om ervoor te zorgen dat de stof in korte tijd gelijkmatig wordt afgekoeld, de secundaire vervorming veroorzaakt door thermische stress te voorkomen en het instellingseffect verder te consolideren.
De impact van de behandeling op het uiterlijk en de prestaties van de stof
Verbetering van het uiterlijk: na een fijne afwerking en het instellen van behandeling is het oppervlak van de stof gladder, de kleur is helderder en uniformer, de glans is matig en het algehele visuele effect is aanzienlijk verbeterd, wat de aantrekkelijkheid en het concurrentievermogen van het product van het product verbetert.
Prestatie-optimalisatie: afwerking van de behandeling verbetert niet alleen de zachtheid, de huidvriendelijkheid en het ademend vermogen van stoffen, maar geeft ook stoffen meer praktische eigenschappen door functionele afwerking, zoals waterdicht, anti-fouling, anti-rimpel, enz., Die het toepassingsbereik van stoffen aanzienlijk verbreedt. De vormgevende behandeling zorgt voor de stabiliteit en duurzaamheid van de stof in vorm en vermindert vervorming en schade veroorzaakt door wassen, wrijving en andere factoren bij dagelijks gebruik.
Milieubescherming en duurzaamheid: alle chemische additieven die door ons bedrijf worden gebruikt bij het afwerken en vormgeven van behandelingen voldoen aan internationale normen voor milieubescherming, waardoor de impact op het milieu wordt gestreefd en tegelijkertijd de prestaties van stoffen verbetert. Door de processtroom te optimaliseren, het energieverbruik en afvalemissies te verminderen, weerspiegelen we onze toewijding aan duurzame ontwikkeling.
Met geavanceerde R & D-laboratoria, weven en testen apparatuur, en professionele gouden en zilveren garen- en fancy garenproductiefabrieken, garandeert ons bedrijf niet alleen de hoge kwaliteit van stoffen bij de productiebron, maar ook uitgebreid het uiterlijk en een uitgebreide prestaties van stoffen van stoffen, fabricele fabricele en functie van high-chost, low-cost, low-cost met low-cost, low-cost met low-cost. oplossingen.